粉末冶金(jin)齒(chi)，少切(qie)屑(xie)、无切屑，是汽车发動機中普(pu)遍使用的零件，通過一次成形和精整(zheng)工藝，不需后處理工藝就能達(da)到尺寸精度(du)要求，尤其是齒形精度。
具有化學組成和物理(li)性能，而这些(xie)性能是用傳統的熔鑄方法无(wu)法获得的。粉末冶金技術(shu)可(ke)製成多孔、半致密或全致密材料和製(zhi)品(pin)，如含油(you)轴承、凸(tu)轮等。
具有承载能力高(gao)，耐冲(chong)擊，耐高温，自润滑能力強，特別適用於重载，低速(su)，往复或摆動等难以润滑和形(xing)成油膜的(de)場合，不怕(pa)水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷(shua)。
粉末冶金零件，冶金(jin)技術可以製備(bei)非晶、微(wei)晶、準晶、納米晶和超(chao)飽和固溶體等(deng)一系列高性能非平衡材料，这些材料具有優(you)异的電(dian)學、磁學、光學和力學性能。
粉末冶金(jin)齒轮凭借其高(gao)精度、低噪音(yin)、強耐磨性能在工業傳動中的應用(yong)越(yue)來越廣泛，荣成市華伟金屬粉末冶金廠在这一领域(yu)已积累了豐富的(de)生產工藝經驗。我們采用鐵基粉末冶金工藝，通(tong)過精密壓製和烧結技術，能够生產齒数从 8 齒到 120 齒、模数 0.5 至 8.0mm 的各規(gui)格齒轮產品，满足不同傳動比和负载需(xu)求。
齒轮產品執行(xing) GB/T5796 粉(fen)末冶金機械零件國標，材料密度達 7.0-7.2 g/cm³，硬度 HRC 45-55，單齒咬合強(qiang)度 ≥200 MPa，噪音控製在 82dB 以下。相比傳(chuan)統切削加(jia)工齒轮，粉末冶金(jin)工藝可降低 30-50% 的材(cai)料(liao)损耗，成品(pin)精度稳定(ding)在 IT7-IT8 級，特別適用於汽车變(bian)速(su)箱、工程(cheng)機械、家(jia)電馬(ma)達等批量生產場景。我們在佛(fu)山、深圳、威海等華东和(he)華南地區完成了数百臺套齒轮傳(chuan)動系統的集成供應，可按客戶圖紙定製齒形、齒数及表面處理工藝。
生產線配備高頻壓(ya)機(ji)、多層烧結炉和自動檢(jian)測設(she)備，月產能 50 萬件，支持 DN8-DN80 齒轮產品的快速交付。所有(you)齒(chi)轮產品出廠前均經過周向跳動、齒(chi)厚偏差(cha)、耐(nai)磨試驗等(deng) 12 項檢測，確保尺寸一致性和可靠性。如(ru)需了解齒轮具體規格、報价(jia)或開(kai)发定製方案，欢(huan)迎咨詢我(wo)們的產品技術部。
