粉末冶金(jin)齒，少切屑(xie)、无切屑，是汽车发動機(ji)中普遍使用的零件，通過一次成形和精(jing)整工藝(yi)，不需后處理工藝(yi)就能達到尺寸精度要求(qiu)，尤其是齒形精度(du)。
具有化學組成和物理性能(neng)，而这些性能是用傳(chuan)統的熔鑄方法无法获得的。粉末冶金(jin)技術可製成多孔、半致密或全(quan)致密材料和製品(pin)，如含油轴承、凸轮等。
具(ju)有(you)承载能力高，耐冲擊，耐高温，自(zi)润滑能力強(qiang)，特別(bie)適用於(yu)重载，低速，往(wang)复或摆動等难以润滑(hua)和形成油膜的場合，不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。
粉末冶金零件，冶金技術(shu)可以製備非晶(jing)、微晶、準晶、納米晶和超飽和固溶體等一(yi)系列高性能(neng)非平衡材料，这些材料(liao)具有優异的電(dian)學、磁學、光學和力學性能(neng)。
粉末冶金的加工過程分(fen)為四大步骤，先是粉末的製(zhi)備涉及(ji)材料的製備，根據材料要求，根據配(pei)方配製成分，然...
粉末冶金零件表面发黑氧化(hua)？加(jia)工技術的問題吗？
在零件生產流程(cheng)中，表面发黑氧化，看到这類瑕疵，很多人會下意(yi)识認為是加工環節出了問題(ti)。其實(shi)真相並非...
粉末冶金 齒轮通常比鑄造齒轮(lun)更(geng)耐用，这一結(jie)论基於材料特性、製造精度、耐磨性、抗疲劳性能及適用(yong)場景的綜...
齒轮(lun)製造看過不少，有滚齒，铣(xi)齒，插齒等等各種工藝，今天說的这個是用金屬粉(fen)末(mo)壓出來的，也就是(shi)粉末冶金工...
在粉末冶金零件的采購中，品質稳定性往往決(jue)定了整個裝配系統的可靠性。荣成市華伟金屬粉末冶(ye)金廠經(jing)過多年的工藝积累，已(yi)建立起一(yi)套从原料配比、成(cheng)型(xing)壓力到烧結温度的全流程質量控製體系，確保每批次(ci)產品的尺寸公差與機械性能指標保持一致(zhi)。
我們(men)主(zhu)要生產鐵基、銅基(ji)兩大系列(lie)粉末零件，涵盖含油轴承、粉末冶金(jin)轴套、滑块、齒轮等工業應用件，規格範围从(cong)Φ5mm 微型轴(zhou)套到Φ80mm 大型齒(chi)轮。所有產品均采用(yong)國际通用的 ISO 等級分類(lei)，密度控製(zhi)在 6.8～7.4g/cm³ 區間(jian)，抗拉強度可達 500～800MPa，完全满足汽车、家(jia)電(dian)、工程機械等行業的裝配要(yao)求(qiu)。目前(qian)服務覆盖黄山、佛山、深圳、威海(hai)等華(hua)东華南主要工業聚集區，在福建、江苏、廣东、辽宁等地累(lei)計完成超 5000 套定製化生產订單。
與傳統切削加(jia)工相比，粉末冶金工藝的優勢(shi)在於材料利用率高(gao)達 95%、生產周期短(duan) 40%、可實現复雜内孔的一次成型(xing)。我們配備進口壓機、真空烧(shao)結炉、数控加工中心，能够精準控製孔隙率、表面粗糙度及熱處理后(hou)的硬度均(jun)匀性，使產(chan)品在高速旋(xuan)轉、高温、高负荷条件(jian)下仍保持稳(wen)定性能。
若您的企業需要采購高(gao)精度粉(fen)末冶金零件或尋求工藝改善方案，欢迎通過本頁(ye)面聯系我們，提(ti)供樣品圖紙與性能指標后，我(wo)們可在 5 個工作日(ri)内出具工藝方案與報价(jia)清單。
