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粉末冶金有哪些加工過程
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更新時間：22/06/01 17:28:06 來源：
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粉末冶金有哪些(xie)加工過程？主(zhu)要分為四大步骤，是粉末的製備涉及材料的(de)製備，根據材(cai)料要求(qiu)，根據配方配製(zhi)成分，然后混合混(hun)合物。该方法主要(yao)考虑粉末的粒度和流動性以及堆积密度(du)。粉末的粒度決定了填充顆粒的(de)間隙，立即使用混合材料，不要將它們放置太久，长(zhang)時間放置會导(dao)致水分和氧化。
再對粉末進行(xing)壓製，粉末冶金過程中常用的(de)壓製方法主要有兩(liang)種，分別是單向壓製(zhi)和雙向壓製(zhi)。由於壓製方(fang)法不同，產(chan)品的内部密度分布也不同。簡單來說(shuo)，對於單向壓製(zhi)，随(sui)着與冲(chong)头的距离的增加，模具内壁的摩(mo)擦力减(jian)小了壓力，並且密度随壓力的變化而變化。
接着是需要通常將润滑剂添加到粉(fen)末(mo)中以促進壓製和脱模。润滑剂在壓製過程中降低(di)了低壓阶段粉末之間的摩(mo)擦，並迅速(su)提(ti)高了密度；但是在高壓阶(jie)段，由於润滑剂填充在粉末顆(ke)粒的間(jian)隙中，相反(fan)，它會阻碍產品(pin)的(de)密度。控製產品的释放力避免了由脱(tuo)模過程引起的表(biao)面缺陷。
在(zai)粉末冶金的(de)壓製過程中，有(you)必要確認產品的重量(liang)，这是非常關键的，因為許多工(gong)廠的壓力不稳定會导致重量差异過大(da)，这直接影響產品的性能。须將壓製產品(pin)吹掉(diao)產品表面上残留的粉末和雜質，整齊地放置在器具中，並防止雜質(zhi)。
