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粉末冶金製品在轴承應用上的優勢
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更新時間：26/01/29 16:20:01 來源：
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粉末冶金製品用(yong)多孔材料製(zhi)成、孔隙中贮有润滑油的滑動轴承。多孔材料和润滑油的熱膨胀系数不(bu)同(tong)，故工(gong)作時油从孔隙中被挤入摩(mo)擦面，停(ting)止工作時油又随温度下降被吸回(hui)孔隙。含油轴承具有成本低、能吸振、噪(zao)聲小、在较长工作時間内不用加润滑油等(deng)特點(dian)，特(te)別適用於不易润滑或不允許油(you)脏污的工作環境。孔隙度是(shi)含油(you)轴承的一個重要參数。在高速、轻载下工作的含油轴承(cheng)要求含油量多(duo)，孔隙度宜高；在低速、载荷较大(da)下工作的含油轴承(cheng)要求強度高，孔隙度宜低(di)。含油轴承的材料主(zhu)要(yao)有多孔金屬和多孔塑料兩類。
粉末冶(ye)金用多孔(kong)金屬製成的含油轴承，按基體材料不同分為鐵基和銅(tong)基。前者承载能力高，但容易與鋼轴產生胶(jiao)合(he)；后者許用速度较高，但价格较貴。含油轴承使用的多孔塑料為熱固塑料，如(ru)尼龍、酚醛樹脂(zhi)等(deng)。多孔塑料含油轴承表面很软(ruan)，不易损伤轴颈，允許有较(jiao)大的同轴度公差，但強(qiang)度和剛度(du)比多孔金屬含油轴承低、承载能力小(xiao)、熱稳定性和导熱性差。為改善多孔塑(su)料的这一缺點，可將塑料(liao)層厚度盡量减薄，用金屬背衬來支承塑料薄層。
粉末(mo)冶金轴承可(ke)在较长時間内不需要添加润滑油。粉末冶金轴承孔隙率愈高(gao)，储油愈多，但孔隙愈多，其強(qiang)度愈低。这類轴承常處於(yu)混合润(run)滑状態，有時也能形(xing)成薄膜润滑，常(chang)用於补充润滑油困难和轻载荷與低速(su)的情况。根據不同的工作条(tiao)件，選用不同含油率的(de)粉(fen)末冶金轴承。含油率大時，可在无补充润滑油和低载荷下應用；含油率小時，可在重载(zai)荷和高速度下應用(yong)；含石墨的粉末(mo)冶金轴(zhou)承，因石墨本身有润滑性，可提高轴承的安全性，其缺點(dian)是強度较低；在无腐蚀的(de)情(qing)况下，可考虑(lv)選用价廉(lian)、強度较(jiao)高的鐵(tie)基粉末冶金轴承，但相配合的轴(zhou)颈硬(ying)度應適当提高。
