多孔抗(kang)磨油工藝對粉末冶金製品是(shi)非常重要的，它可以增加粉末冶金製品的(de)耐腐蚀性，耐磨性，延长使(shi)用寿命。所以(yi)我們應该加強對它的理(li)解。其工(gong)作原理是鐵基油(you)轴承烧結后油浸處理，粉末冶金產品進入润滑油孔。当轴向旋轉時，发生動(dong)摩(mo)擦熱；轴(zhou)承温升，油箱熱膨胀；从(cong)孔中的流(liu)出到轴和轴套自動供油，形成油膜润滑(hua)並减少摩擦。这種普通浸油和真空浸渍在油和加油(you)油分支中的方法。
1、普通浸泡
清洁烧結(jie)產品進入(ru)油浸。油中的(de)毛細管(guan)力，進入產品的毛孔(kong)。浸(jin)渍時間(jian)的方法，浸(jin)渍效(xiao)率低，通常需要几個小時，適(shi)用於(yu)油品的速率不高。
2、真空吸油
清(qing)理(li)在真空箱中烧結的清洁產品，密封時間為-720 mm Hg，然后向真空箱中加油，然后加熱至摄氏八十度，保持(chi)二十分鐘(zhong)至半小時。由於空氣(qi)中连接毛孔的(de)產品被抽出，產品(pin)中的油可能在(zai)十分鐘内。
真空(kong)浸油也可以將產品(pin)放在真空箱中的空氣中，然后將预(yu)熱油進入(ru)真空箱，產品被覆盖，然后连接大氣和真空(kong)箱，油(you)迅速浸入產(chan)品孔中。这種方(fang)法浸入效率高(gao)，速度快。
3、加熱油
烧結產(chan)品的清除在一小時内浸泡了八十到一百二十度的熱(re)油。因為產品被(bei)加熱，所以孔中的空(kong)氣膨(peng)胀，排除(chu)了部分空(kong)氣。冷卻后，空氣的(de)剩余部分收縮，油被吸入(ru)孔中。因為油(you)具有良好的流動性，高润滑性，因此可能會將更多(duo)的(de)油浸入產品中。
以上就是關於粉末冶金(jin)製品的(de)浸渍處理的介紹，希望對您有所帮助。
小编：nana
