粉末冶金技術更(geng)為(wei)科學化，產品(pin)性能好，但是有(you)些零件可以采用粉末冶金技術進行加(jia)工，但是有些零件並(bing)不適用。那麼(me)，究竟哪些零件適合粉末冶金加工呢？下面(mian)一起來了解一下吧。
我們先从粉末冶金的工藝入手，因為(wei)任何的粉末冶金零件的加工工藝都(dou)是大同小异的。一般都是：產品(pin)和模具設計-混料-裝模(mo)上機壓製調試(shi)-烧結-機加工或(huo)者精(jing)整-熱(re)處(chu)理-光飾浸(jin)油-質檢包裝(zhuang)。有些可能要電镀或者发黑(hei)的，加(jia)工光飾好，去掉毛刺(ci)后再(zai)拿去電镀发黑。
根據(ju)工(gong)藝生產路線，所有的(de)粉末冶金零件都要根據零件尺寸開模(mo)，然后再上機(ji)臺調試。零件開模一般小的模具起步2500元(yuan)至几(ji)萬不等，模具的製造成本也是相当高的。假如一個零件(jian)批量做数量(liang)少只有几百上千的，那麼就不用(yong)考虑粉末冶金工藝加工。一(yi)開模成本高，二粉末冶金根據(ju)產(chan)品的大小，起订量一般起碼上萬的。開(kai)一副模具(ju)5000，裝模搞個(ge)一天，做做產品(pin)才几百個，對於大家都不劃算(suan)的。所以綜上所述有量(liang)的零件適合開模订(ding)做，没量的機加(jia)工整几個得了。
粉末冶金零件加工公(gong)差有個變(bian)化範围，在不精整的(de)情况下，一般外形公差千(qian)分之(zhi)3.5内變(bian)化(hua)，高度公差在(zai)0.15毫米内(nei)。烧結后(hou)再進行二(er)次精整复壓的后外形公差可以在千分之2.5内變(bian)化(hua)，高度公差在(zai)0.1毫米内(nei)。但是内外径都有個極限值(zhi)，一般(ban)外径至小極限0.02毫米，内孔至小(xiao)0.018毫米。所(suo)以加工精度(du)過於精密的要考虑CNC加工或者(zhe)粉末冶金(jin)做出來再機加工，
粉末冶金是鐵(tie)粉壓(ya)製而成的，他的實际(ji)密度要低(di)於相關材料的材料件。所以在密度和強度方面和材料件相比(bi)略(lve)為打折。零件要(yao)求密度和材料件一樣，同樣(yang)熱處理，強度也要和(he)材料件一樣的話，粉末冶金(jin)也是不適合加工订(ding)做的。
粉末冶金零件的加工主要是(shi)通過(guo)自動成型壓機或者注射機進行成型處理，由於这些成型設備(bei)自身的工藝能力限製，因此體积過大的零件並不適合(he)采用粉末冶
小编：nana
